今天，武漢純電動(dòng)注塑機(jī)公司小編將向您介紹塑料加工的一點(diǎn)知識!

　　注射成型機(jī)制造商廣泛采用注射速度的比例控制。雖然計(jì)算機(jī)控制的注射速度分割控制系統(tǒng)早已存在，但由于信息有限，這種機(jī)器設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)很少被利用。本文介紹了多級速度注塑成型的優(yōu)點(diǎn)，并描述了其用于解決短射、困氣、縮水等問題。

　　注射速度與產(chǎn)品質(zhì)量之間的密切關(guān)系使其成為注塑成型的關(guān)鍵參數(shù)。通過確定填充速度段的開始和結(jié)束實(shí)現(xiàn)從一個(gè)設(shè)定點(diǎn)到另一個(gè)設(shè)定點(diǎn)的平滑過渡，可以保證穩(wěn)定的熔體表面速度以產(chǎn)生所需的分子挑戰(zhàn)和最小的內(nèi)應(yīng)力。

　　材料特性非常重要，因?yàn)榫酆衔锟赡苡捎诓煌膽?yīng)力而降解。提高模塑溫度可導(dǎo)致嚴(yán)重的氧化和化學(xué)結(jié)構(gòu)的降解，但同時(shí)由剪切引起的降解變小，因?yàn)楦邷亟档土瞬牧系恼扯?。減少剪切應(yīng)力。毫無疑問，多級注射速度非常有助于形成熱敏感材料，如PC、POM、UPVC及其成分。

　　我們可以通過控制最終拍攝速度來避免或減少閃光、燒毀等問題。填充物的最終減速防止了腔體的過度填充，避免了閃光并減少了殘余應(yīng)力。由于在模具流動(dòng)路徑末端的排氣或填充問題導(dǎo)致的耗盡，也可以通過降低排氣速度，尤其是噴射結(jié)束時(shí)的排氣速度來解決。